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金屬零部件作為汽車中主要的結(jié)構(gòu)和功能部件，影響著整輛車的技術(shù)性能和質(zhì)量水平，而金屬零部件材料的元素含量則是材料表征和控制的重要參數(shù)，針對金屬零部件專制研發(fā)出OES 1000鋁合金光譜測試分析儀，該款儀器能快速、精確、穩(wěn)定、可靠地測試幾十種元素，幾乎覆蓋所有常見的關(guān)注元素。對金屬材料成品中的元素成分分析有*的優(yōu)勢。

OES1000鋁合金光譜測試分析儀產(chǎn)品優(yōu)勢

1.儀器全年工作，具有優(yōu)異的穩(wěn)定性和可靠性 
2.可在約50秒內(nèi)同時分析32個通道 
3.單一分光室，方便保養(yǎng)、維護 
4.原廠分析程序，可校正集體效應(yīng)和譜線干擾 
5.使用認證標樣來標定和標準化工作曲線，保證分析的準確度 
6.光源設(shè)計緊湊，有效降低電磁干擾，改善儀器穩(wěn)定性 
7.高質(zhì)量的真空光學系統(tǒng) 
8.高質(zhì)量的恒溫和防震性能

OES1000鋁合金光譜測試分析儀性能特點

分光室設(shè)計：帕邢-龍格裝置，1米焦距 
根據(jù)測試需求分為真空型（真空度≤3Pa）、空氣型兩種 
恒溫控制（32℃±0.1℃） 
特殊材質(zhì)鑄造，保證光室形變小 
*多安裝通道：32
凹面光柵：刻線密度2160gr/mm
曲率半徑998.8mm
逆線色散率0.47nm/mm
波長范圍170～463mm
狹縫寬度：入射狹縫20μm， 
出射狹縫為整體狹縫，寬度為35～75μm
光電倍增管：10級側(cè)窗型，熔融石英或玻璃外殼 
分辨率：依光柵、出射狹縫和級次而不同 
分析時間：依樣品種類而不同，一般少于40秒 
激發(fā)光源：高壓火花放電，放電頻率200或400Hz，電極間距3～4mm
測光方式：采用光電倍增管檢測器測光，光電倍增管負高壓連續(xù)可調(diào)，傳統(tǒng)的分段積分法 
控制系統(tǒng)：利用FPGA技術(shù)，控制整個儀器的工作狀態(tài) 
尺寸重量：1680mm（L）×1000（W）×1150（H）（包括激發(fā)臺） 重量500kg

主要優(yōu)點

供應(yīng)商提供核心部件 
光譜色散元件---全息凹面光柵由法國Jobin Yvon制造，保證優(yōu)異的光譜分辨能力； 
光譜檢測器---光電倍增管由日本濱松制造，確保譜線檢測靈敏、低噪聲，可精確測量P、S、B等真空紫外譜線，器件壽命一般高于十年； 
真空光室系統(tǒng)核心部件---真空泵由美國Varian制造，保證光室清潔、無油狀態(tài)。 
樣品臺預(yù)防電磁輻射和噪聲設(shè)計 
激發(fā)電源設(shè)計緊湊，樣品臺安裝在密閉的鋼鐵護罩門中，并配以門開閉狀態(tài)確認開關(guān)，有效降低測試樣品時高強度的電火花產(chǎn)生的電磁輻射和噪聲。 
整體出射狹縫設(shè)計 
高精度刻制整體狹縫帶保證各預(yù)制元素譜線狹縫同時安裝，此設(shè)計實現(xiàn)了原廠生產(chǎn)快速調(diào)試和后期客戶處快速通道補充安裝。